石(shi)墨坩埚液(yè)壓機采用(yòng)三梁四柱(zhu)式單缸設(shè)計，雙工位(wei)結構，先進(jìn)的液壓系(xì)統，電液控(kong)制及精确(que)的液壓雙(shuāng)向順序高(gao)低壓運行(hang)系統，壓力(lì)大、速度快(kuai)、電耗低、噪(zào)音小。石墨(mò)坩埚液壓(yā)🔴機可自由(yóu)設定排氣(qi)次數，1、2号工(gong)位輪流🍉工(gōng)作，壓制🏃♀️效(xiao)率高，脫模(mó)采用多級(jí)液壓系🚶統(tong)，脫模流暢(chàng)，保證坩埚(guō)密度。電器(qì)控制采用(yòng)PLC可編程🧑🏾🤝🧑🏼控(kòng)制器，液壓(ya)系統采用(yòng)先進的👉插(chā)裝集成閥(fa)，為保證液(ye)壓機連續(xù)，頻繁的工(gong)作🏒穩定性(xìng)，配有油液(ye)冷卻裝置(zhi)❤️，按鈕集中(zhōng)控制同㊙️時(shi)裝有機械(xiè)限位裝置(zhì)，從而保證(zheng)制品的一(yī)緻性。
石墨(mo)坩埚成型(xing)液壓機壓(yā)制的坩埚(guo)制品600×1200，600×1100，600×950，850×1000坩埚(guo)等尺寸規(gui)♋格，3-5分鐘出(chu)一模，壓制(zhi)密度1.65，可使(shǐ)用4-6次左右(yòu)。2000噸石墨坩(gān)⁉️埚液壓機(jī)是熱門機(jī)型，應用範(fan)圍廣，可以(yi)壓制直徑(jìng)60cm~150cm的大口徑(jing)👄石墨坩埚(guō)，成型質地(di)更🌏均勻，密(mi)度更高，可(ke)以承受1500~1800℃的(de)高溫。
石墨(mo)坩埚液壓(ya)機1、2号工位(wei)輪流工作(zuo)，壓制效率(lǜ)高，脫模采(cǎi)用多級液(ye)壓系統，脫(tuo)模流暢，保(bǎo)證坩埚密(mi)度。機器集(jí)🔞機電液于(yu)一體，開機(ji)自動循環(huán)運行工作(zuò)，多個✊動作(zuo)程🛀序互鎖(suǒ)，壓力自動(dòng)分配。液壓(ya)系🈚統采用(yòng)了伺服系(xì)統控制，具(jù)有省⭐電、噪(zào)音小、精度(du)高、速度可(ke)調的優點(diǎn)，保證了♌液(ye)壓機工作(zuò)平穩正常(chang)的運行，降(jiàng)低了🈲使用(yong)成本。石👨❤️👨墨(mò)坩埚有大(dà)小，重🤩量不(bú)同，規格不(bu)同，使用的(de)液壓🙇♀️機噸(dūn)位不同。
雙(shuang)工位石墨(mò)坩埚成型(xíng)液壓機采(cai)用PLC控制和(hé)預壓、浮動(dong)壓制、後壓(ya)、拉下脫模(mo)先進成型(xíng)工藝。在成(cheng)型過程🌈中(zhong)，可多次排(pai)氣，以消除(chu)坯件中夾(jiá)雜的空氣(qi)，使産品密(mì)度達到某(mǒu)一特定值(zhi)📞，以減少變(bian)形、控制燒(shāo)結收縮率(lü)和得到佳(jiā)電氣性能(néng)。具有芯杆(gǎn)驅動機🌍構(gòu)，可提高制(zhì)品内壁部(bu)分密度均(jun1)勻性，并可(ke)防止🈲制品(pǐn)在脫模時(shí)産生内裂(liè)紋。
公司根(gen)據客戶需(xū)求設計的(de)石墨坩埚(guō)自動加工(gong)生産線，其(qi)特征在于(yú)，包括上料(liao)裝置、對中(zhōng)機構、端面(miàn)銑加工♋車(chē)床、外圓加(jiā)工車床、内(nei)孔加工車(chē)床、下料裝(zhuang)置和傳送(song)裝置。石墨(mò)坩埚成型(xíng)液壓機生(sheng)産線實現(xiàn)了石墨坩(gan)埚粗品的(de)全自動加(jiā)工，自動化(huà)程度高、産(chan)品質量穩(wen)定，同時提(tí)高了生産(chǎn)效率，自動(dong)化代替人(rén)工，節省了(le)時間成本(ben)和勞動成(cheng)本。
石墨坩(gān)埚生産線(xiàn)設備包括(kuo)：保溫雙軸(zhóu)拌桶、糊料(liào)什☁️量鬥🔴、自(zi)動輸送上(shang)下料裝置(zhì)、石墨坩埚(guo)模具、石墨(mò)坩埚液🚶壓(yā)機等。具體(ti)的工藝流(liu)程為：石墨(mò)粉混合料(liao)——雙🈲軸拌桶(tong)混料攪👉拌(ban)——糊料什量(liang)鬥量出配(pei)料——自動輸(shū)送上下料(liào)裝置送料(liao)到❌石墨坩(gan)埚模具内(nei)——啟動石墨(mo)坩埚液壓(ya)機——滑塊快(kuai)速下行——保(bao)壓延時根(gen)據設置排(pái)氣♉次數排(pái)氣——滑塊快(kuai)速回程——停(ting)止——頂出缸(gāng)将壓制完(wan)成的石墨(mò)坩埚頂出(chū)。
