鋁合金冷擠壓成型工藝是一種非常重要的金屬加工工藝🏃♀️，它是将鋁或者鋁合金材料置于模具中，然後通過液壓機施加高壓力将其擠壓成所需形狀的工🌈藝，這種💞工藝具有高精度、高效率、低成本等許多優點，因此在汽車、航空航天、電子、建築等領域得到了廣泛應用，鋁合金冷擠壓成型液壓機營運而生。
冷擠壓成型液壓機，又名液壓冷擠壓機，主要用于生🥵産各種🏃軟質金屬（如銅、鋁及鋁合金等）的坯體和型材的冷擠壓成型。冷擠壓模具由上、下模兩大部分組成，上模用于将坯體送入模腔，下模用于将坯體推出模腔。通過上🤩下模的配📧合作用，可将金屬的坯體壓制成各種形狀和尺寸的各種🈲制品。
冷擠壓成型液壓機由于在常溫下進行壓制，壓制😘過程中模具不用加熱，從而提高了成型産品質量。同時在壓😄制過程中，由于㊙️溫度低，因而壓縮變形量小，從而保證了✉️産品尺💚寸精度的要求。冷擠壓成型液壓機還具有安全保護功能🌂和多種故障報警功能。
冷擠壓成型液壓機生産現場
常見的冷擠壓成型工件
800噸冷擠壓成型液壓機采用經典的三梁四柱液壓機結構形式，主機身四腳預留地腳螺栓螺孔，實際生産時需🌈要做🛀🏻地基。
800噸冷擠壓成型液壓機的滑梁和工作台等結構件都👅做❗了👄回火消除内應力處理，甚至還需要加裝實心墊闆，從而抵抗壓🚶♀️制過🏃🏻♂️程中的沖擊力，提高壓制精度和✂️液壓機的使用穩定性。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(4G网站)的800噸冷擠壓成型液壓機具有以下特點：
1.機身結構緊湊、外形美觀；操作方便、動作平穩可靠；維護方便，節能高效。
2.配備PLC控制系統，自動化程度高；
3.壓力顯示并可設置自動保護；
4.數字顯示壓力值及工作速度值；
5.具備過載保護裝置、安全急停裝置、安全保護光栅裝🏃♀️置等，有效避免因過載而造成的設備損壞或人👣員傷亡，具有很高的安全性能；
