建築塑料模殼成型液壓機采用複合材料模壓成型工藝，配合模具一次熱壓成型，效率高、速度快，是理想的建築塑料模殼生産設備。模壓建築模殼常見的型号有500噸，630噸，1000噸，1200噸，1500噸，2000噸四柱液壓機或者框架式液壓機。
四柱液壓機模壓塑料模殼整體性好、強度好、尺寸👅穩定、表面硬度高、耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受🐪重壓，能承受各種施工荷🚶載。
建築模殼成型液壓機的技術性能：
1.計算機優化結構設計，三梁四柱式結構簡單、剛性🌂好、精度高、經濟實用；
2.液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖🔞擊小，減少了連接管路與洩露點
3.獨立的電氣控制系統，工作可靠、動作直觀、維修方便；
5.通過操作面闆選擇，可實現定程、定壓兩種成形工♍藝，并具保壓延時等功能；
6.滑塊的工作壓力，空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可🥰根據工藝需要進行調整；
7.工作壓力、油缸行程、工作開口、台面大小均可還根據用戶要求定制。
800噸建築塑料模殼成型液壓機
1000噸建築塑料模殼成型液壓機
模殼的生産工藝主要有以下四部分：
（2）将作為骨料的氧化鎂與稀土粉充分混合，備用。
（3）将環氧樹脂置入容器，加入相應的偶聯劑，攪拌均勻🔞後倒人氯化鎂溶液使充分混合，再倒人骨料氧化鎂和稀土粉，充分🔆攪拌均勻使成糊狀的粘接糊。
（4）按欲制模殼的形狀和尺寸選定或制作模具，在模具🐆表面塗🐕上脫模劑。在塗有脫模劑的模具上均勻地塗複一層由👣步驟🏃🏻（3）制得的粘接糊，然後鋪設一層♍碳纖維布并壓實，再塗複一層粘接糊；如此反複操作多次直🔴至達預定厚度為止，然後使用2000噸塑料模殼液壓機設備加壓（0．5MPa即可）、加溫至80－100℃并保溫30分鐘），成型👨❤️👨後脫模。
建築塑料模殼成型液壓機一般動作為：滑塊快下☔、減速下👨❤️👨行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、洩壓、滑塊微回、快回至🌏上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。壓機的動作構成有高低壓組合泵，在快速下滑時則自重下行沖油補油實現，因而可大大降低快速階段所需功率。在快速預壓制時，高低壓泵均參與工作，在壓力達到一定值或壓制🧡到某一設定位置後，低壓泵洩🧑🏾🤝🧑🏼壓，而隻有高壓泵工作。這樣形成低速壓制，便于材料充分流動♊及氣體排出🌍模腔。
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