长春昌兴传感器制造有限责任公司(4G网站)複合材料模壓成型液壓機可以壓制：SMC/BMC電力蓋闆、SMC配電🏃🏻箱、電纜支架、電纜橋架、絕緣子、開關插座、燈座、燈殼燈罩、下水道井蓋/雨水⛱️蓖子、樹池護樹篦子/護樹闆、鐵路/地鐵隧道蓋闆⛹🏻♀️等。
随着複合材料行業和技術的發展，SMC/BMC制品得到越來越廣泛的應用，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子常🈲用于鐵路、公路😍、市政、機場等場景，液壓機配合不同的模具♻️，可加工🌈各種形狀的蓋闆，如菱形、矩形、扇形、弧形等。如下圖所示，模壓SMC/BMC制品液壓機可以壓制如電力護坡蓋闆、電力管道蓋闆、電纜溝蓋闆、配電箱🏃♂️、複合路沿石、線槽蓋闆、BMC路緣石、電纜橋架、電纜支架、下水道篦子、雨水篦子、樹池護樹闆、護樹篦子等，具有🔆多功能、多用途、産😍量大、生産效率高等特點，并且可以根據用戶需要配✌️備全自動化生産線和物聯網。
上面也提到了，模壓SMC/BMC電力蓋闆/雨水蓖/護樹篦子是通過液壓機在模具的配合下壓制而成的。根據産品的大小和厚度不同，所使用的液壓機從315噸到1200噸不等，且以四柱液壓機居多。下面重點介紹1200噸四柱液壓機。
1200噸四柱液壓機主要用于大型钣金沖壓件、複合材料模壓産品等的壓制加工，額定系統壓強25MPa，工作壓力可在300噸~1200噸之間任✏️意調⭐節。1200噸四柱液壓機也是一種多用途的鍛壓設備，也是一種多功能的大型鍛壓設備，它🔞适用于機械壓力機無法加工或不易加❗工的零件和設備，如：汽車、拖拉機、航空航天等領域的機械零部❄️件和鍛件的壓制成型。
1、采用經典三梁四柱立式結構，四根立柱通過8對螺母與橫梁相‼️連，根據産品尺寸和模具大小來設定工作🧑🏽🤝🧑🏻台和滑梁的尺寸，從而決定油缸的數量和布局。
2、主油缸通過法蘭與滑梁相連，多缸協同依托液壓系統的比例❤️閥和同步閥，從而保證系統的同步精🔞度。
3、行程和開口大小設定一般按照“最大工件原則”，并留🍓有😍餘量，以期壓制其他産品使用。
4、上梁頂部設置有充液箱，通過充液閥與油缸A腔相連，可以提高空程快速下降的速度。
5、可根據需要選裝可移動工作台，提高大型工件的轉運效率和換模速度。
6、工作台底部設有地腳螺栓孔，與提前做好的地基連接固定💞，達🌐到穩定機身，減少振動，降低噪音和磨損的💰目的。
7、可根據要求配置上置式泵站系統，減小占地面積🐕，提高廠房空間利用率。
二、1200噸四柱液壓機的技術參數
1、最大工作壓力：1200噸；
2、工作行程：1200 mm；
3、工作速度：12-07mm/s；
6、橫梁上極限載荷：6000 kg；
7、柱間最大負載：800 kg；
8、立柱長度：2500 mm；
10、工作形式：全液壓式。
二、主要技術參數
2.最大工作壓力：1200噸，即最大壓力為1200t。根據需要，可通過💚PLC觸屏設置不同的壓力等級，适用于汽車配件制造、農機配件制造等行業。同時，也适用于大型鍛壓設備，如壓力機和鍛壓機等。
三、液壓系統
1、液壓系統工作壓力為25MPa ，元件額定壓力為31.5MPa 利于提高液壓系統零部件的壽命。
2、高壓主油泵選用國産優質---軸向柱塞泵，由電機驅動。通常主油泵電機組卧式安裝。
3、液壓控制系統采用二通插裝閥集成系統。具有油阻小、通流量大、抗污染、響應快、安全可靠性高以及💃🏻控制方式靈活和維修方便維修方便等優點。
5、液壓控制系統分别實現下列主要功能：
a、泵頭控制回路——由單向閥、溢流閥組成，實現系統建❗壓和控制主泵過載、卸荷。
c、壓力設定回路——由主系統壓力閥調節，實現頂出缸✔️的動☎️作。
四、電氣控制系統
電器控制部分采用日本三菱 PLC控制系統，配備各種繼電器、接觸器，進行多段速度控制和位置控制，在設備上安裝有電氣安全裝置，采用 PLC編程，用 PLC程序對設備的電氣進⭐行監控，使整個設備具有更高的可靠性和安全性。
1、電氣系統主控，可實現液壓機各種工藝動作循環；本機設有手💃🏻動、半自動兩種工作方式，采用轉換開關轉換。
2、動力部分：控制總電源及各部電機的起停及保護開關。
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