耐火材料種類繁多,應用範圍廣泛,常見的耐火材料有😄粘土磚、高鋁磚、莫來石磚、剛玉磚、石墨匣缽、石墨坩埚、碳化矽耐火材料、鎂碳磚、碳化矽、氧化鋁等。根據耐火材料材質的🛀🏻不同,選用不同的耐火材料生産設備——耐火材料💞液壓機,是一款四梁四柱液壓機,常用的粉末成型液壓機,設備的主要優點壓制效率高、密度均勻、質量穩定性好。坩埚匣缽成型為什麼選擇四柱液壓機?其實質是屬于耐火材料成型,采用的是粉末成型工藝所以才選🏒擇四柱液壓機。

優點:噪音小,效率高,安全,一緻性強,耐用。模具制作匣缽流程為:模具歸位、布料、預壓、壓成、取缽。将制作坩埚匣缽的砂料,按不同粒度比例混合均勻之後✨,裝入四🔴柱液壓‼️機壓力成型模具内,施🙇🏻以壓力使其成型。
缺點:壓力小,産出産品質地疏松。所以多推薦大噸🏃♀️位四柱液壓機用于坩埚匣缽成型設備。相比同噸位摩☔擦壓力機💛價格便宜,模具成本高。
1、坩埚壓制過程中,需要分數次裝料壓制,四柱液壓🔞機電控部分可以做到并實現,采用PLC及人機界面集中控制,同時裝有機械限位裝置,保證了制品的一緻性。
2、并可按需求設計制作高精度模架(上一下一,上一下二,上二🔴下三等)、高精度模具。
3、自動送料裝置,浮動壓制,使制品成型密度得到有效控制‼️,保護性脫模和一般性脫模,脫模方式可供選擇,液壓系統采用先進的組合疊加閥塊,保證液壓機連續,頻繁的穩定工作;裝料、成型、脫模三位置的機械檔塊定位及💚無級調整機構,确定💘了制品的幾何尺寸的穩定可調。
4、坩埚匣缽四柱液壓機、坩埚匣缽成型機,将金屬粉末顆🈲粒、粉末原料給與壓力,壓制成各種形狀産品,适用于壓制大型坩🈲埚匣缽密度要求高的産品,各種操作配方均可以實🤞現記憶㊙️保存功能,設備精度高,模具更換安裝方便易學。


山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(4G网站)生産的耐火材料液壓機(耐火磚、石墨匣缽、坩埚)設備采用進口PLC控制程序,主要組成部分:主機架為鑄鋼上🏃🏻下梁結構,堅固耐用。四柱采用先進的鍍鉻工藝💰,美觀大方,安全可靠。液壓油箱,用于儲存工作介質,46号抗磨液壓油。電器控制系統,用于控制各個油缸的動🔞作,實現全自動。液壓閥組,采用高密度❄️大通徑油路🐪塊,流量大,速度快。動力系統是由電機✨和油泵組💰成,操作簡單,運行平穩,故障率低,連續工🏃作能力強。
主液壓缸采用了鑄鋼件,消除安全隐患。确保耐火材料液壓機的使用壽命及使用安全性。配套模框及模具、壓🐇頭等經專業設計配合優越加工能力是設備品味的保☀️障。模具及耐火材料液壓機(耐火磚👌、石墨匣缽、坩埚)的沖㊙️頭都配以可快速更換的高強💛度耐磨鋼,沖頭的前端裝有便于拆卸安裝的耐磨💃沖頭壓料圈,這樣就能延長其使用壽命。插裝❓閥、電液比例閥的使用和獨特的油路設計使液壓系統良好無缺,即使在長期大負荷的情況下✂️工作,系統也不會出⛷️現力不從心的現象。