匣缽生産設備根據其材質，選用一款以液壓油為工作介✏️質的機械加工設備，稱之為匣缽液壓機，采用四梁四柱式結構📐設計，實現了"壓制效率高、布料🧑🏽🤝🧑🏻均勻精準、匣缽坯體密度高、質量穩定性好"的安全❤️、環保、節能👈生産價值性價比高等特點。
匣缽根據其用途不同，生産制造選用的原材料不同，常用的有莫來石匣缽，剛玉莫來石匣缽、氧化鋁匣缽、石墨匣缽等。匣缽液壓機，雙向壓制上下沖頭及模腔浮動自動成型的手動/半自動，本機專業設計制作耐火材料、焙燒等行業用的匣缽、坩埚等帶✉️底的杯狀或帶台階的薄壁産品。可以🌏選擇帶自動送料裝置，采用PLC控制電器系統，壓制和保護延時并且自動回☔程。四柱導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現象。常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸😍、1200噸、1500噸、2000噸四梁🌍四柱液壓機。
匣缽液壓機的結構複雜、配置高、要求精度高，所以匣缽液壓🧑🏾🤝🧑🏼機生産工藝流程複雜一些，制作起來加🐪工工期需要70天左右🈲。匣缽液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統等組成。機身由上橫梁、滑塊、脫模梁、工作台、立柱等組成，上橫梁，工作台通過立柱和螺❤️母構成封閉機架，機身剛性和精度保持性好。滑塊沿立柱做上下運動，立柱導套材料采用複合材料，以提高許🏃🏻用面壓力，減小摩🈲擦力，立柱材料采用45#鋼件，經表面處理👄并鍍硬鉻，提高耐磨與耐用度。焊接機身大梁采用回火處理㊙️消除焊接内應力，保證機器長久使用不易變形。工作台、滑塊T形槽的位置以及下工作台内腔尺寸跟🔱模具配合好生産。液壓機油缸采用單缸結構,布置在上橫梁内，缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞杆通過連接法🈲蘭與活動橫梁📞相連接。缸體材㊙️料為優質45#鋼鍛打，保證材質均勻；所有🏃活塞杆表面均進行淬火處理，油缸進行耐壓試驗（1.1倍）。立柱材料為 45＃鋼調質，立柱采用螺母緊固，以便于機身預緊。立柱經調質處理，導向部分表面鍍硬🎯鉻0.05mm，提高表面精度、耐磨性及較強的抗偏載能力。
800噸匣缽液壓機參數：
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