2000噸液壓機是目前是碳素行業生産制造坩埚理想穩定機型，因為它具有兩大亮點：“雙工位”、“全自動”，極大提高生産坩埚效率，采用三❄️梁四柱結構，自動壓制，自動保壓，自動脫模等流暢完成，可實現一次成型。
2000噸坩埚液壓機可以壓制直徑60cm~150cm的大口徑石墨坩埚，3至5分⛷️鐘可壓制一個坩埚，成型質地更均勻，密度更高，可以承受1500~1800℃的高溫。另外，2000噸坩埚液壓機屬于全自動多功能液壓設備，可以壓制各種型号的石墨坩埚，碳素坩💋埚，碳化矽坩埚，匣缽等工件制品，加工效率高。
山東液壓機廠家长春昌兴传感器制造有限责任公司(4G网站)設計生産的2000噸坩埚液壓機結構上采用三梁四柱預應力拉杆套筒，結構牢固，承載力強，工作👈台平穩滑🧑🏾🤝🧑🏼行，液壓系統裝有優質的比例閥、變量泵等部🍓件，系統💔的壓力和流量可根據實際工況進行調節；具有“自動加粉、加壓、拉下脫模”工藝動作。在成型過程中，可多次排氣，以消除坯件中夾雜的空氣，使産品密度達到某🌏一特定值，以減少變形、控制燒💜結收縮率和得⛹🏻♀️到電氣性能。
石墨坩埚成型流程工藝：
坩埚液壓機的成型方式為模壓一次成型，坩埚液壓機主要适用于坩埚壓制、保壓成型、成型推出、脫模動作連貫完成工藝。該雙工位2000噸坩埚液壓機主要采用♉兩個模具外模在模具移動導軌的限制下進行輪流的壓制，提⛱️高加工效率，全自動布料和頂🍉出操作，可以在布料機構布料的同時進行壓制操🎯作，有效的利用☂️了雙工位2000噸坩埚液壓機的工作時♻️間，極大的📞提高了工作效率。
2000噸坩埚液壓機加工周期為60-70天，其他配套的自動生産線可同步進行生産，安💁裝的時候也同步安裝調試，從規劃廠房到出産品，整條生産📧線耗🐆時約100天，合理的規劃時間盡快出産品可更好搶占市場先機
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