四柱液壓機是在油泵的作用下把液壓油輸送到閥塊，控制系統控制各個閥使高壓力的液壓油到達液壓缸的上下🛀腔，促使液壓機運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作👌技術後，才能獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦淨液壓機杆上任💛何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中💁心📐，确認固定好後模具再試壓。
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無洩露現象。
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的，試壓一件🥰工件，檢驗合格後再生産。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應随時💁調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保✨證不🚶♀️損壞模具和工件。
9、機體壓闆上下滑動時，嚴禁将手和頭部伸進壓闆、模具工作♈部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭🍉曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、将壓機液壓杆擦試幹淨，加好潤🔞滑油，将模具、工件清理幹淨，擺放整齊。
1. 工作用油推薦采用32号、46号抗磨液壓油，使用油溫在15~60攝氏度範圍♈内。
2. 油液進行嚴格過濾後才允許加入油箱。
3. 工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4. 滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持📱清潔，每次工作前應先噴注機油。
5. 在公稱壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6. 每半年校正檢查一次壓力表；
7. 機器較長期停用，應将各部位表面擦洗幹淨并塗以防鏽油。
四柱液壓機二級保養
四柱液壓機運行5000小時進行二級保養。以維修工人🔴為主，操作工人參加。除執行一級保養内容外應做好下列工作，并測繪易損🈲件，提出備品配件。
首先切斷電源進行保養工作。
3. 電器：首先清洗電動機，檢查軸承，更新潤滑脂。然後修🐇複或💚更🏒換損壞元件。确定電器符合設備完好标準要求。
4. 精度：校準機床水平，檢查調整修複精度。确定精度符合設備🆚完好标準要求。