匣缽液壓機是一種專門用于壓制耐火材料石墨匣缽生産設備,機身結構一般為四梁四柱式,本機采用特殊模架,實現🔱各種不同匣缽的成型工藝。設備帶有😄自動送料裝置、浮動壓制、采用PLC控制電器系統,具有壓🔴制和保護延時以及自動回程工藝。四柱🔴導向結構定位精度高不會出現壓壞模具的現場,自動化程度高、無需人工操作,提高了工作效率。根😘據匣缽的⚽材質、尺寸打造不同噸位🌈的液壓機,常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸四柱液壓機。本機是一台800噸✂️四梁四柱液壓機。

800噸四梁四柱液壓機

模架
機身

匣缽成型液壓機的特點:
1、匣缽液壓機采用雙面加壓原理,實施優化的液壓傳動方案。
2、采用PLC全自動控制、觸摸屏操作界面,科技含量高,操作方便,工人勞動強度低,從而提高了匣缽的産量。
3、匣缽液壓機在壓制過程中多次排氣,避免了在壓⛷️制過程無法排氣而出現匣缽夾層斷層的現象。
4、配置伺服控制系統,具有噪音小、耗電少的特點。
5、采用高技術、高精度的進口元器件和液壓件,集成👉油路,電氣控🙇🏻制,結構緊湊。合理化的設計便于售後維護。
6、采用優化的液壓傳動系統,可以實現液壓自動、多次分級加壓,可自動排氣,克服産品分層缺陷。産品一緻性好。采用自動加料🔞和布料,節省人工成本,提高生産📐效率。無✔️需技術操作人員,一台設備一人可以完成生🔞産。
7、自動化程度高。所有動作由微電腦plc控制,連續自動。
8、液壓系統采用專業的組合閥塊,實現填料、排氣、加壓🐅及脫模的工作循環。
匣缽液壓機技術參數:


匣缽液壓機的結構複雜、配置高、要求精度高,所以匣✔️缽❗液壓機🏃生産工藝流程複雜一些,制作起來加工工♊期需要70天左右。匣缽液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統等組成。
匣缽液壓機液壓系統采用的是伺服控制系統,包含伺服電機💰、油泵、伺服驅動、壓力傳感器,位移傳感器、光栅保護等✂️,具有節能省電、噪音低、速度可調、精度高的優點,是⛱️壓石墨匣缽專用的匣缽液壓機的标準配置。
匣缽液壓機電氣控制部分包括控制箱和移動操作台,控制🏃箱安裝有 PLC 可編程序控制系統,可完成對該機全部動作的控制,移動操作台可完成該機的全部動作的操作,設有液壓機各部分動作的操作按鈕,功能轉換開關,各個電機的啟停按鈕及各部分的報警,監視指示燈等。電氣控制箱内設置有照明燈和通風換氣裝置,電氣控制箱具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。
環境溫度:-20℃~45℃;
環境濕度:40%~95%;
供電電壓為:380V三相四線制,電壓波動範圍:380V±10%,50HZ。
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