1500噸石墨坩埚成型液壓機，采用四柱式導向結構，由機架、液壓㊙️系統、電氣控制系統等組成，通過管路及電氣💜連接💚起來構成✉️主機🔆；機架部分由機身、液壓缸、限位裝置等組成；液壓系統由🈲插裝閥、集成油路、泵組及油箱等組成；電氣控制系統由操作箱及各種💃🏻控制元件等組成。
壓制石墨坩埚成型設備稱為石墨坩埚成型液壓機、坩埚成型壓力機、浮動壓制匣缽壓機，具有躁聲小，密度均勻，氣孔少等優點。液壓機廠家🏃山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(4G网站)設🐅計🐇生産有多種粉末成型壓力機經驗，坩埚成型專用機等🌍，已在行業🔱推廣得到多家客戶的充分肯定。設備适用于壓制各種規格的單孔或多孔🔆石墨坩埚。
1500噸石墨坩埚成型液壓機設備特點：
1、上沖頭的保護脫模的壓力可調整，它能幫助消除㊙️毛坯在脫🚶♀️模時因膨脹産生的開裂。
2、1500噸石墨坩埚成型液壓機的動作參數（壓制行程、脫模行程、頂🤟壓🥵行程、加料高度和壓制速度）都可以無級調🍉節，有刻度🌈顯示。
6、壓機還有可選擇功能：機械手，氣動芯杆和特殊用途的芯杆振動器。
7、1500噸石墨坩埚成型液壓機結構簡單明了，自動化程度高，故障少，維修簡單，特别适合壓制精密和複雜💯形狀的産品。
9、油缸采用整體鍛打并精密研磨，高壓狀态下使用👉可靠♊性高，四♉柱采用高強度材料制作，耐磨性好，可♻️安裝🎯上下退料缸，使⭐用冷擠壓産品退料要求。
1500噸石墨坩埚成型液壓機組成結構：
1500噸雙工位坩埚成型液壓機主要由主機、液壓控制系統、電氣🏃♂️控制系統三部分組成。 其中主機包括工作台、導柱、滑塊、上缸、頂出❄️缸等結構；液壓系統由控制元件、執行元件、輔助元件、動力裝置、工作介質等🈲組成；電氣控制控制🏃🏻系統主要由繼電器🍓、接觸器、按🈲鈕、行程開關、電器控制櫃⭕等組成。工作原理由電氣控制系統控制液壓系統，液壓控制系統再控制主🌍機工作，主機動作☁️觸及行程開關，将信号反饋給電氣控制系統，實現循環控制。
主油缸：
1500噸石墨坩埚成型液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底🙇♀️為封底式整體結構，在缸體内裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩埚成型液壓機，一道向下的孔用📞Yx形密封圈與缸☂️壁密封🌈；活塞頭的内圈與活塞杆的密封，是由兩🈲道O形密封圈來實現，從而使缸内形成上下兩個油腔。在🙇♀️缸口裝有導🔴向套，以保證活塞運動時有👉良好的導向性能。在導向套内孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形🤞密封圈，以保證缸✨口部分的密封性能🏃♂️。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端👈部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸内，保持油液的清潔。在🐪主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密🔴封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。
工作台：
在1500噸石墨坩埚成型液壓機工作台中央有一圓孔，頂出缸由壓✔️套緊壓于圓孔内的台階上，在上橫梁中央孔内，裝有主油缸。主油缸由缸口端的台階和👅大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞杆的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞杆聯成一體㊙️。在滑塊四立柱孔内，裝有導套，以便于磨損後更換同🐉，在外部均裝有壓配式的壓注👅油杯，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔淨。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好後，擰緊螺釘🔅可防止螺母松動。
坩埚液壓機的應用：
1500噸石墨坩埚成型液壓機可根據客戶需求設計的♊石墨坩埚自動加工生産線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構🌈、端面銑加工車床、外圓加工車床、内♻️孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。
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