四柱式結構為1000噸液壓機常見的結構形式之一，它的顯著特點是工作空間寬👄敞，便💚于四㊙️身觀察和接近模具，整機結構簡單，工藝性好。
1000噸三梁四柱液壓機适用于各種可塑型材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲👈、翻遍等，也可✍️從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型，該系列産品的工作壓🌈力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝要求在規定範圍内進行調整，可實現定壓和💘定程兩種工藝方式，工作台裝有頂出裝置，除頂出制品外，均可作為液壓☀️墊用于拉伸制件的成型工藝。
1000噸液壓機的機身是由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和四根立柱組成，工作油缸安裝在上橫梁内，活動橫⚽梁與❤️工作油缸的活塞連接成一整體，以立柱為導👉向做上下運動，并傳遞工作油缸的内産生之力量，對制件進行壓力加工，1000噸四柱㊙️液壓機的缺點是承受偏心載荷📱能力較差。如果需要做比較精細、對精度要求比較高的工作，推薦使用1000噸框架式液壓機。
1000噸三梁四柱液壓機性能特點：
1、四柱式結構，剛性好、精度高；結構緊湊、性價比高經濟适用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長💞，洩露點少。
5、導軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上🛀下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、電氣系統采用PLC控制。
8、可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時💰時間可調。
9、工作壓力、行程可在規定範圍内按工藝要求調節，操作簡便。
1000噸三梁四柱液壓機技術參數：
| 項 目 | 1000t-A | 1000t-B | 1000t-C |
| 液體最大壓力MPa | 25 | 25 | 25 |
| 滑塊行程mm | 900 | 900 | 1000 |
| 最大開口高度mm | 1400 | 1500 | 1500 |
| 工作台尺寸mm | 2000X1600 | 2000X1500 | 2200×1500 |
| 空程下行速度mm/s | 150 | 120 | 300 |
| 工作速度mm/s | 6-15 | 6-15 | 5-18 |
| 回程速度mm/s | 100 | 100 | 120 |
| 電機功率KW | 37x2 | 37x2 | 45×2 |
| 油泵排量ml/r | 240 | 160x2 | 200×2 |
| 頂出力t | 125 | 125 | 150 |
| 頂出行程mm | 350 | 350 | 350 |
| 約重T | 33 | 35 | 38 |
| 出廠價（約） 元 | 358000 | 398000 | 436000 |
1000噸三梁四柱液壓機結構概述：
1000噸三梁四柱液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分為龍門式結構，包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、等組成。現将個部分結構和作用分述如下：
1、機身：1000噸三梁四柱液壓機的上橫梁、下橫梁、滑塊等大🚩件均💃🏻采用大型數控落地镗銑床和高精度數控龍門刨銑機床的精密加工，三梁四柱結構經計算機優化，進行有限元分析，設備強度性🈲高，且外形美觀。
3、液壓站：液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝㊙️閥、濾油🏃♀️器⭐、空氣濾清器組成。
1、工作用油推薦采用32号、46号抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝㊙️氏度範圍内。
2、油液進行嚴格過濾後才允許加入油箱。
3、工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不🥵應超🏃♀️過三個月；
4、滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔🔱，每次工⛷️作前應先噴注機油。
6、每半年校正檢查一次壓力表；
7、1000噸三梁四柱液壓機較長期停用，應将各加部位表面擦洗幹淨并塗以🐇防鏽油。
1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機🧑🏾🤝🧑🏼器；
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；
4、不得超載或超過最大偏心距使用：
7、每天工作結束：将滑塊放至最低位置。
可選附件或功能：
1、移動工作台
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分别調壓裝置（拉伸不對稱零件）
5、觸摸用浮動導軌和滾動托架
6、模具快速夾緊機構
8、觸摸工業顯示屏
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