本文介紹的是一台500噸四柱液壓機,三梁四柱式帶壓邊🌈缸結構,是目前封頭生産廠家采購最多的機型,三梁四柱式封頭液壓機比框架式封頭液壓機經濟實用,框架式封頭液壓機在造價上相對較高一些。500噸封頭拉伸液壓機是采用冷壓成🏃🏻型工藝,快☁️速一次成型,成型後沒有毛邊,厚薄均勻一緻、幾何尺寸标準,圓度誤差小。

500噸封頭液壓機

封頭拉伸液壓機結構
封頭液壓機加工特點:
1、封頭由模具直接拉伸成型,成型後沒有毛邊,尺寸一緻,無需🙇🏻二次焊接;
3、封頭液壓機除了四柱結構外,還可根據客戶需求定做👉框架式封頭拉伸機。适用于厚闆的彎曲、拉伸成型、精整和校正工藝,配上不同規格的模具,完成🐇不同型号大小✍️的封頭拉伸。
4、封頭拉伸液壓機具有快速、應用範圍靈活、可靠性高、經濟适🔅用。能夠确保零部件的質量、易用性和産🏃♀️出率。
5、同一台封頭液壓機可以實現不同模具的自動更換。
封頭拉伸成型工藝流程為:液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉❓伸滑塊下🙇♀️行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉🈲伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起💚工件→(工件移走後)頂起旋轉裝置退回。
500噸封頭拉伸液壓機技術參數:

500噸不鏽鋼封頭拉伸液壓機組成結構:
1、主要機械部件、機構
1.1機身采用三梁四柱式結構,上梁、工作台通過立柱👄和緊🌐固螺母💃🏻、調整螺母結合成一個固定機架,機架精度靠調節螺母調😄整,具有良好的強度、剛度和精度保持性。
1.2上梁、工作台、滑塊等大件為鋼闆焊接件,經計算機優化設計,其強度、剛性、結構防變形性等均滿足标準和使用㊙️要求,且有充裕的安全系數,采用二氧化碳氣體保護焊🧡加手工🍉電弧焊焊接,焊接質量達到要求,通過時效震動處理消除變形應力。
1.3滑塊:箱形結構的鋼闆焊接件,四柱導向孔處導向套材料為納米分子複合材料,具有良好的耐廖性和精度保✨持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。
1.5工作台:鋼闆焊接結構件,與上梁、滑塊通過立柱連成主機。
1.7工作台下方有頂出裝置,主要用于頂出、退料等工藝🚩,也可用☁️于反拉伸制件的成型工藝。
1.8立柱:材料為45#鍛鋼,經調質處理,表面鍍硬鉻,增加耐磨性🌐能⁉️,硬度合格。
1.10限位裝置:位于主機機身右側,行程開關控制上下極限位置💁,調節上下限位開關即調節滑塊上下運動位置。
2、液壓系統
2.1本機有獨立的液壓動力機構,由泵、電機、閥集成塊☔、油箱🚶♀️等組成🔴,動力機構中包括油液過濾,液位顯示等多種裝置。
2.3主油泵為軸向柱塞泵,性能穩定。
2.4油箱為鋼闆焊接結構,設有油标便于觀測油位,空氣濾清器、閥集成塊等在油箱蓋闆上方有序排列。
2.5主要液壓管路采用法蘭連接,并設有布局合理的💃抗震管😘夾,以🔞防止高壓管道的震動和洩漏,管道安裝前進行☎️酸洗和鈍化處理,以保證油液的清潔度。
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