建築塑料模殼采用聚丙乙烯塑料材質，整體性好，強度高，尺寸🧡穩定，表面強度高，耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受800-1000Kg的壓力👨❤️👨，能适✔️應各種施工荷載。建築塑料模殼🏃🏻♂️耐熱耐🙇🏻寒，抗老⚽化；光潔度高，可重複使用40-50次🌈以上，溫度🔞适用範圍大，另外還具有質量輕、規格多、易生産、可回收、能重複利用的特性，節約成本，可實現工業化、規模化生産，建築塑料模殼采用機械化裝卸，集裝化運輸，大大降低了人力強度，提高了生☁️産效率。
建築塑料模殼的生産需要800噸以上的熱壓成型液壓機🤟，此🏃♂️次重慶客戶訂購的兩台建築塑料模殼熱壓成型液壓機，一台為800噸液壓機，另一台為1000噸液壓機，均為👌伺服液壓機。 
建築塑料模殼成型液壓機采用電液伺服驅動系統的優點如下： 1、節能：塑料模殼液壓機與傳統液壓機比較節能效果顯著㊙️，根據加工工藝和生産節拍不同，伺服液壓機可大大節省🏒電能消耗；
2、噪音低：塑料模殼液壓機的油泵采用低噪音泵，傳統液壓機一🔴般采🚩用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下低噪🌐音泵的噪📧音比軸向柱塞泵低5dB-10dB，伺服液壓機在壓制和回程時電機在額定轉速下運行，其排放噪音比傳統液壓機低，在滑塊快下機液壓機靜止時🚶♀️，伺服電機轉速為0，所以伺❗服驅動液壓機基本沒有🔆噪音排放。在保壓階段由于電⁉️機轉速很低，伺服驅動液壓機的噪音一般小🈲于80dB,而傳統液壓機的噪音為80dB-100dB。
3、發熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服液壓機液壓系統無溢流發熱，在滑塊靜止時無流量流動，故無液壓阻力發熱。由于🔆系統發熱量少，一般伺服液壓機可不設液壓油冷卻♋系統，部分發熱量較大的可設置小功率的冷卻系統。
4、效率高：通過适當的加減速控制及能量優化，伺服液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍。
5、控制精度高：伺服油泵系統壓力控制環節為閉環控制，由壓力傳感器測量系統壓力，測量的壓力不随油溫 油液🏃🏻♂️粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重複性🔅好，提高🚩建築塑🆚料模殼成型産品的質量穩定性。
6、維修保養方便：由于伺服液壓機取消了液壓系統中的比例伺服🥵液🐇壓👈閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化。對液壓油的清潔度要求小，減少了液壓油污染對系統的影響。
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